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公司地址:河南省太康县张集镇工业园区

产品名称:YY(Q)W燃油气导热油锅炉

蒸发量:10万---1200万

蒸汽压力:1.0Mpa

适用燃料:轻油、天然气、LNG液化气

操作方式:全自动电脑控制柜操作

适用范围:工业/化工/采暖/生活等

  • 技术参数
  • 产品特点
  • 整机配件
  • 外形尺寸
  • 独特配置
  • 视频演示

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  有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉,具有低压、高温工作特性,其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热,且 不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。有机热载体炉一般以煤、油、汽为燃料,以导热油为 介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运 行进行高精密控制工作。系统热利用率高,运行维修方便,是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。 
一、卧式燃气导热油炉的结构原理
  燃油(气)导热油炉以油(气)为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回导热油炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作.系统热利用率高,由于模块整体安装,运行维修方便,是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备.燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面,经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面.然后在夹层的上部进入中、外盘管的第二夹层区,在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。
二、卧式燃气导热油炉的技术特点(一)
(1)、获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足精确的工艺温度。
(2)、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。
(3)、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。
(4)、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。 
(5)、燃气导热油炉采用波形炉胆结构,既增加了传热面积,强化了传热,也满足了炉胆受热后的自由膨胀,同时也增强了炉胆的稳定性。 
(6)、燃气导热油炉的烟管采用螺纹结构,强化了传热效果,减少了对流受热面积的布置,使得锅炉结构紧凑。
(7)、燃气导热油炉采用自控性能良好的进口燃烧器,实现全自动化操作。
(8)、燃气导热油炉适用燃料广泛,可燃用各种液体或气体燃料。
(9)燃气导热油炉自动化程度高,起停迅速,运行安全可靠;热效率高,出力稳定,负荷适应性强;结构紧凑,体积小,占地面积少;配套辅机少,安装简单方便,安装周期短;燃料燃烧充分,污染物排放少,可以达到较高的环保指标.因此,是一种理想的高效,低耗,低污染的绿色环保产品。 
   卧式燃气导热油炉的技术特点(二)
(1)、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。 
(2)、获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足精确的工艺温度。 
(3)、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。 
(4)、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。 
   导热油炉适用于:
(1)、橡胶工业--橡胶的硫化加热。
(2)、塑料工业--塑料发炮、挤压定型。
(3)、食品工业--蒸煮、干燥、植物油提炼。
(4)、纸品工业--包装纸箱的多层纸板、烘干、干燥。
(5)、林产工业--夹板、保丽板、纤维板的加温定型。
(6)、化学工业--油脂化工、聚合工业、反应罐、蒸馏、浓缩。
(7)、纺织工业--树脂定型机、染色机、干燥室、高温机、滚筒机。
(8)、其  它--金属电镀槽的加热、涂料缩合、干燥、医药工业蒸馏、还原、浓缩、脱水等。
三、卧式燃气导热油炉的出厂简况及设备功能
1.锅炉出厂时将本体、储油槽、油汽分离器、过滤器。、循环泵、注油泵、阀门、仪表、电器控制柜及其另件为整体运输,
2.高位膨胀槽、平台扶梯分件包装
3.随炉供应用户出厂技术文件,及产品出厂清单,安装说明。
设备功能:
⑴.加热炉:
主体是加热炉系统的主机部分,有机热载体由此获得热能。
⑵.热油循环泵:热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力,要求每台加热炉配置两台泵,其中一台为备用。
⑶.膨胀槽(高位槽)
膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处,正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。
⑷.贮油槽(低位槽)
贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油,工作时应处于低液位状态,随时准备接受外来导热油。排气口应接至安全区且不得设置阀门。
⑸.注油泵(齿轮泵)
用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转方向,也是介质的流动方向。
⑹.滤油器(Y型滤油器)
滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。
⑺.油汽分离器:
油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体,从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。
⑻.燃烧器:用来将燃料转化为高温火焰。

2017年燃油气导热油锅炉产品图片展示










  河南省四通锅炉有限公司出口八十多个国家和地区,主要生产燃气锅炉、导热油炉、燃气导热油炉、燃气蒸汽锅炉、燃气热水锅炉、贯流蒸汽锅炉、电加热蒸汽锅炉;40多年
导热油炉、导热油锅炉老厂,2017年最新研发产品:贯流锅炉、导热油锅炉、燃气导热油锅炉、燃煤导热油炉、电加热导热油炉、蒸汽锅炉、热水锅炉,订购电话0394-6777989。
  中国最大燃气锅炉基地:河南太康锅炉销售服务热线:400-002-9989,
  联系人:岳恒磊  手机:13673423999。

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  有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉,具有低压、高温工作特性,其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热,且 不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。有机热载体炉一般以煤、油、汽为燃料,以导热油为 介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运 行进行高精密控制工作。系统热利用率高,运行维修方便,是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。 
一、卧式燃气导热油炉的结构原理
  燃油(气)导热油炉以油(气)为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回导热油炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作.系统热利用率高,由于模块整体安装,运行维修方便,是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备.燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面,经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面.然后在夹层的上部进入中、外盘管的第二夹层区,在第二夹层区的后部到烟囱排入大气。
二、卧式燃气导热油炉的技术特点(一)
(1)、获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足精确的工艺温度。
(2)、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。
(3)、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。
(4)、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。 
(5)、燃气导热油炉采用波形炉胆结构,既增加了传热面积,强化了传热,也满足了炉胆受热后的自由膨胀,同时也增强了炉胆的稳定性。 
(6)、燃气导热油炉的烟管采用螺纹结构,强化了传热效果,减少了对流受热面积的布置,使得锅炉结构紧凑。
(7)、燃气导热油炉采用自控性能良好的进口燃烧器,实现全自动化操作。
(8)、燃气导热油炉适用燃料广泛,可燃用各种液体或气体燃料。
(9)燃气导热油炉自动化程度高,起停迅速,运行安全可靠;热效率高,出力稳定,负荷适应性强;结构紧凑,体积小,占地面积少;配套辅机少,安装简单方便,安装周期短;燃料燃烧充分,污染物排放少,可以达到较高的环保指标.因此,是一种理想的高效,低耗,低污染的绿色环保产品。 
   卧式燃气导热油炉的技术特点(二)
(1)、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。 
(2)、获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足精确的工艺温度。 
(3)、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。 
(4)、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。 
   导热油炉适用于:
(1)、橡胶工业--橡胶的硫化加热。
(2)、塑料工业--塑料发炮、挤压定型。
(3)、食品工业--蒸煮、干燥、植物油提炼。
(4)、纸品工业--包装纸箱的多层纸板、烘干、干燥。
(5)、林产工业--夹板、保丽板、纤维板的加温定型。
(6)、化学工业--油脂化工、聚合工业、反应罐、蒸馏、浓缩。
(7)、纺织工业--树脂定型机、染色机、干燥室、高温机、滚筒机。
(8)、其  它--金属电镀槽的加热、涂料缩合、干燥、医药工业蒸馏、还原、浓缩、脱水等。
三、卧式燃气导热油炉的出厂简况及设备功能
1.锅炉出厂时将本体、储油槽、油汽分离器、过滤器。、循环泵、注油泵、阀门、仪表、电器控制柜及其另件为整体运输,
2.高位膨胀槽、平台扶梯分件包装
3.随炉供应用户出厂技术文件,及产品出厂清单,安装说明。
设备功能:
⑴.加热炉:
主体是加热炉系统的主机部分,有机热载体由此获得热能。
⑵.热油循环泵:热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力,要求每台加热炉配置两台泵,其中一台为备用。
⑶.膨胀槽(高位槽)
膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处,正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。
⑷.贮油槽(低位槽)
贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油,工作时应处于低液位状态,随时准备接受外来导热油。排气口应接至安全区且不得设置阀门。
⑸.注油泵(齿轮泵)
用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转方向,也是介质的流动方向。
⑹.滤油器(Y型滤油器)
滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。
⑺.油汽分离器:
油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体,从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。
⑻.燃烧器:用来将燃料转化为高温火焰。